Koncentrationssystem används för att koncentrera en livsmedelsprodukt (t.ex. tomatsås), som normalt späds ut till en lösning.
Vakuumpumpar används normalt för att skapa vakuum för att sänka produktens kokpunkt i denna termiska process, vilket sparar energi och bevarar livsmedelskvaliteten.
I osttillverkningsprocessen ger LRVP vakuum för att sänka kokpunkten i de termiska behandlingsstegen i tillverkningsprocessen. På yoghurtfyllningsmaskiner placerar vakuumpumpen locken på förfyllda behållare. Maskinens sugkoppar tar tag i locken, separerar dem och flyttar dem till rätt läge.
I produktionssystem för mineralvatten kan vakuumpumpar användas för att avlägsna koldioxid från vattnet.
Torkning av fuktiga och våta livsmedel kan ske med hjälp av vakuumsystem. Den våta produkten (t.ex. jäst) sprids på ett trumfilter, trumfiltrets inre del är ansluten till en vakuumpump och tack vare det negativa trycket torkas produkten.
Luft- och vattenångor evakueras med hjälp av vakuumpumpar. På grund av de högre kraven på livsmedelskvalitet när det gäller smak, färg, homogenitet och hållbarhet används vakuum i allt större utsträckning även vid köttbearbetning, t.ex. i fyllningsmaskiner, tumlare och skärare.
Denna process använder termokompression för att utvinna vatten som rent kondensat från förorenade vätskor som frigörs vid livsmedelsbearbetning (t.ex. godistillverkning). Resultatet är att tunga restprodukter koncentreras för att möjliggöra ytterligare behandling eller avfallshantering samtidigt som en betydande mängd återvinningsbart vatten produceras. Destillationen sker i en förångare där en roterande lobblåsmaskin används för att sätta ångan under tryck och producera ett rent vattenkondensat. Eftersom denna ånga i allmänhet är sur och kemiskt aggressiv måste fläkten vara inkapslad i rostfritt stål och ha speciella tätningar.
Innan vidare bearbetning kan ske måste fisk och blötdjur rensas och rensas. Arbetsborden är utrustade med lämpliga vakuummunstycken som suger ut inälvorna ur fisken. Ett centralt dammsugarsystem leder sedan kombinationen av vätska och grova partiklar genom ett filter där de separeras för korrekt bortskaffande. Samma sak är möjligt inom fjäderfäsektorn.
Tryckluft som tillhandahålls av roterande lobe- eller skruvkompressorer används för att blanda livsmedel (t.ex. jäst) i jäsningskärl för att underlätta jäsning och torkning av produkten.
Vid tappning av drycker, kosmetiska eller farmaceutiska produkter evakueras flaskan först innan den fylls för att se till att produkten når kunden med god kvalitet.
Luft och det syre den innehåller har skadliga effekter på kvaliteten och hållbarheten hos färska livsmedel. Därför måste många processer evakueras. Den klassiska vakuumtillämpningen på detta område är vakuumförpackning. Innan förpackningen försluts evakuerar en vakuumpump luften ur förpackningen. Vakuumpumpar används i många förpackningsmaskiner för industriellt bruk, t.ex. kammarmaskiner, formningsmaskiner, karusellmaskiner och brickförseglingsmaskiner.
Frukt, grönsaker och deras efterföljande produkter, t.ex. mos och puré, konserveras genom tillagning. För att uppnå hög produktkvalitet och energieffektivitet sker konserveringen i vakuum.
Mjölkningssystem behöver vakuum för att suga mjölk från djuren och för att transportera mjölken till en central lagringsplats.
Pneumatiska transportsystem med under- och övertryck används vanligtvis för att transportera livsmedelsingredienser (socker, mjöl, pulver) från en punkt till en annan.
Livsmedelsingredienser, t.ex. vattenlösningar med socker, saltvatten och vegetabiliska oljor, hanteras ofta i produktionsprocessen med hjälp av centrifugalpumpar.
Massaprodukter som t.ex. tomat- eller fruktmassa måste rengöras från föroreningar. Utrustning som används för att fånga upp och avlägsna föroreningar från livsmedelsmassa är kopplad till vakuumpumpar eller vakuumblåsare för att ge det vakuum som krävs för att suga ut föroreningar.